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熱流道系統(tǒng)的特性


  一、熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點:
  1、節(jié)省塑料原料: 在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)廢料。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。
  二、熱流道系統(tǒng)的特性:
 ?。?)可塑化:即玻璃狀態(tài)、高彈性狀態(tài)(橡膠態(tài))、粘流態(tài)(可塑化狀態(tài))、分解狀態(tài)。
  玻璃狀態(tài):0~T1,分子在凍結(jié)狀態(tài),硬且脆,遇壓力則易破裂。
  粘流態(tài)(可塑化狀態(tài)):T2~T3,可隨意加工成形。
  分解狀態(tài):T3,塑膠開始裂解,出現(xiàn)氣體分解物,甚至達燒焦狀態(tài)。
 ?。?)成形條件: 制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
  成型周期: 因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
  擴大應(yīng)用笵圍: 許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等。
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